粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率

带电助剂

粉末涂料生产厂家大多是通过在粉末配方中加带电助剂，来实现粉末死角上粉率的提高。一般加金属粉、有机物、比表面积大的微细粉末等。

粉末颗粒经合适的主、副磨的粉碎分级，得到的粉末粒径正态分布集中、峰值合适。但粒径本身很细，自身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。能够有效提高粉末带电性，并增加了粉末流动性。

 为了---涂层，施工中应严格执行：

   1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

   2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。

   3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。

   4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持---的连接。工夹具应定期清洗，以保持---的接地。

   5、正确选用涂层所需的粉末涂料

   6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能---固化涂层所需之条件。

   7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响涂层的外观。

   8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

   9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

   10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观。

耐高温粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不变色、不掉落、仍能保持恰当物理功能的涂料。通常情况下，耐高温粉末涂料首要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及助剂组成；因其---的耐高温功能而广泛使用于化工、石油、冶金、航空等职业。现在耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。

耐高温粉末涂料在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时刻也相应的越长。有文献中说到某有机硅树脂加量从0.1添加到0.3时，涂膜的耐热时刻从约50h，上升到100h。

粉末涂料是现代新型涂料产品，它是固体粉末状涂料，完全可以自动喷漆，过量或者超喷，还可以用回收系统将过量部分的涂料回收再利用，降低环境污染，方便便利，是一种值得推崇的涂料。

粉末涂料用途有哪些

1、 装饰防护涂装

用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;

2、绝缘防潮涂装

应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;

3、防腐涂装

用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。