粉末涂料粒度分布对的影响

1、粉末涂料的粒径越小，粉末固化时的流平性也就越好，在外观上也就越平整光滑，但是粉末太细带电性就会降低，涂装施工的效率就会下降，超细粉的粒径小于10μm，这种粉基本上不带电，同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。

2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比，增大颗粒粒径，则粉末的带电量就会增加，上粉率也就会升高。

3、但是粉末的颗粒也不易过大，粒径太大的情况下，大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和，使得在飞行的过程中，还没达到工作件的表面就已经落下，这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低，在进行涂装施工的过程中效率就会下降，超细粉末几乎是不带电的。

粉末涂料的颗粒度过---使其内部产生静电发生变化，从而干扰施工和上墙效果，所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。

粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

按粉末涂料的成膜物树脂类型分类时，可以分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。在热塑性粉末涂料中，按树脂品种可以分为聚乙烯粉末涂料、聚---(尼龙)粉末涂料、聚酯粉末涂料、乙烯/乙烯共聚物(eva)粉末涂料、------纤维素粉末涂料、氯化---粉末涂料、聚------粉末涂料、聚---粉末涂料等。在这些粉末涂料中，我国用得比较多的涂料品种是聚乙烯粉末涂料、聚---(尼龙)粉末涂料。

粉末涂料喷涂是非常严格的，但是在使用静电喷塑粉时也是会不可避免的出现一些问题，只要严格的操作不马虎就会减少问题的出现，在使用粉体喷涂设备时要按照标准的操作，正确使用设备也是提高的一种方法，粉末静电喷涂提高的不只是好静电喷涂粉末，还要静电喷涂装置的正确使用。粉末静电喷涂的操作标准，看看由于操作不当造成的一些喷涂粉的瑕疵，完工过后的瑕疵主要有三点，一是表现为看起来薄厚不均匀，颜色不统一，表面比较粗糙，再有就是涂得过厚了，这样导致内层不易干，会出现结皮，z后一点就是静电粉末完工过后，涂得太薄，没有达到所需要的厚度。