聚酯粉末涂料生产厂家-霸州市卓彩-廊坊聚酯粉末涂料

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    2022-7-9

李经理
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粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序?

1.表面预处理:主要是铬化(铝材),廊坊聚酯粉末涂料,潾化(铁材等),喷砂等方法。    

2.保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

3.预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,聚酯粉末涂料生产厂家,这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂:在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上。

5.固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。

6.清理:涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。

7.检验:检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。

8.缺陷处理:对被检出的有漏喷、气泡等缺陷的工件,聚酯粉末涂料批发商,进行返修或重喷。


热固性粉末涂料涂层颜色不均的原因及解决

热固性粉末涂料涂层颜色不均的原因及解决

热固性粉末涂料本身的使用性能是比较好,只要采取正确的喷涂方法就会有---的效果,但是有的用户反应涂料涂刷后也出现颜色不均匀的现象,这时候怀疑是涂料的不行,其实不然,形成这种现象的原因有很多,具体有什么看一下下面的介绍吧。

原因

1、混凝土或砂浆---养护的时间短,强度低,太潮湿。

2、使用的不是同一批涂料,颜色掺入量有差异。

3、---施工接槎留的位置不统一,有明显接搓,表面颜色深浅不一致。

4、---表面光滑度不一致,吸附力不同。

5、热固性粉末涂料没搅拌均匀或任意加水,使涂料颜色深浅不同。

可采取以下几项预防措施:

1、混凝土---养护时间直在28天以上,砂浆宜在7天以上,砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在百分之10以内,混凝土或砂浆的配合比应相同。

2、混凝土或砂浆的---施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

3、---施工应平整,抹纹应通顺一致,热固性粉末涂料涂刷前将表面油污等清理干净。

4、每批颜色料和各种原材料的配合比要一致。

5、使用时要随时搅拌均匀,不得任意加水。

因为热固性粉末涂料具有不使用溶剂就能进行喷涂的特点,所以大家在使用的时候不需要加水,加水后反而会影响涂料的喷涂效果,聚酯粉末涂料加工,这一定是值得大家注意的,而且在涂料使用之前要进行对被喷涂物的表面进行清洁,---涂料的附着性。


静电粉末涂料配方中的颜料和填料的选择大多都是经过挑选之后的单一品种和复合品种,这种原料配合之下的涂膜更具有粘性,但是重要的是原料的配方整合后的性能的筛选是需要经过漆包绕组线的电性绝缘试验来确定的。

漆包绕组线原料的电性绝缘性直接决定着静电粉末涂料的原料性能,因此颜料与填料的百分比含量也是通过对成膜的绝缘性能的试验测试来进行选择的,不同材料的绝缘性能不同。

有些材料本身不具有导电性和磁性所以能够达到一个相对比较好的绝缘效果,同时也有一些材料的导电性效果---。



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