粉末涂料制作工艺和施工要求
涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,热固性粉末涂料品牌,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以---涂膜的平整和光滑感。
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分---其固化温度和时间,避免固化不足造成事故。
(5)喷粉后立即检查。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
粉末涂料粒度分布对的影响
1、粉末涂料的粒径越小,粉末固化时的流平性也就越好,在外观上也就越平整光滑,但是粉末太细带电性就会降低,涂装施工的效率就会下降,超细粉的粒径小于10μm,热固性粉末涂料,这种粉基本上不带电,同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。
2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少,而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比,增大颗粒粒径,则粉末的带电量就会增加,上粉率也就会升高。
3、但是粉末的颗粒也不易过大,粒径太大的情况下,大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和,使得在飞行的过程中,还没达到工作件的表面就已经落下,这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低,在进行涂装施工的过程中效率就会下降,超细粉末几乎是不带电的。
粉末涂料的颗粒度过---使其内部产生静电发生变化,从而干扰施工和上墙效果,所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。
粉末涂料通常情况下都是粉末状,使用时,可以看出它的装饰和防腐效果都---,比普通涂料更具有优势,但是在使用应该注意以下几点才能---实现其喷涂效果。
1、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。
2、粉末涂料回收用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
3、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。
4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
5、粉末涂料回收远离火源、避免日光直接照射,应置于通风---、温度在35℃以下场所。
6、避免涂装机无端放电现象。
7、喷粉室内,热固性粉末涂料采购,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着炸的危险。
不管是在粉末涂料使用时要注意周围环境,如果是在密闭的环境中应该时刻注意空气中的粉尘浓度,注重防范粉尘着火的危险事故发生,所以为了避免事故的发生要尽可能的远离火种,注意通风。
热固性粉末涂料-霸州市卓彩粉末科技-热固性粉末涂料采购由霸州市卓彩粉末科技有限公司提供。“粉末涂料”选择霸州市卓彩粉末科技有限公司,公司位于:河北省廊坊市霸州市东段乡王家堡---杨路南,多年来,卓彩坚持为客户提供好的服务,联系人:李经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。卓彩期待成为您的长期合作伙伴!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz330882a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/267151365.html
关键词: